Sudura în puncte se folosește pe scară largă datorită numeroaselor avantaje pe care le oferă în ceea ce privește calitatea și rezistența construcțiilor și a reparațiilor. Ca firmă sau ca antreprenor ce aspiră să ofere servicii de top în domeniul auto, este foarte important să înțelegi și să implementezi corect această tehnică. Pentru a te ajuta să pui la punct un proces de lucru eficient, te invităm să descoperi mai multe despre acest tip de sudură, echipamentele necesare și măsurile de siguranță recomandate!
Ce este sudura în puncte?
Sudura în puncte este un proces care permite crearea unor îmbinări permanente între două piese metalice. Practic, acest tip de sudură încălzește cele două componente la o temperatură foarte mare și provoacă topirea metalului în anumite puncte precise, formând astfel o conexiune puternică și durabilă. Iată cum decurge procesul:
- mai întâi, piesele metalice sunt aliniate și fixate în poziția corectă. Se aplică o presiune constantă pentru ca acestea să rămână în poziție pe toată durata sudurii;
- după ce piesele sunt presate împreună, un curent electric de intensitate mare este transmis prin electrozii aparatului de sudură. Atunci când acesta traversează elementele, rezistența electrică a metalelor din zona de contact generează căldură, care topește metalul și formează un punct de sudură;
- curentul electric este apoi oprit, însă presiunea este menținută până când metalul topit se răcește și se solidifică, formând, astfel, o legătură permanentă între piese.
Sudura în puncte este o tehnică extrem de utilă, de aceea se utilizează frecvent în diverse domenii, de la construcții și până la lucrări din industria navală sau aeronautică. Aplicațiile sale sunt numeroase și în industria auto. Metoda este folosită atât la fabricarea autovehiculelor, spre exemplu pentru îmbinarea componentelor șasiului sau pentru asamblarea diferitelor părți ale caroseriei, cât și în service-uri auto, pentru diverse reparații. Sudura de acest tip se dovedește a fi foarte avantajoasă pentru înlocuirea unor elemente de caroserie, dar mai ales pentru lucrări de tinichigerie, cum ar fi îndreptarea tablei deformate în urma unor accidente sau coliziuni.
Echipamente necesare pentru sudura în puncte în cadrul unui service auto
Dacă ai o afacere în domeniul reparațiilor auto sau plănuiești să-ți deschizi una, vei avea nevoie de o serie de echipamente specializate și scule pentru sudura în puncte. Pentru început, nu trebuie să-ți lipsească un aparat de sudură în puncte pentru uz general. Investește într-un model performant și calitativ, potrivit pentru lucrările pe care le ai în plan. Modelele portabile și compacte sunt ideale pentru reparații minore, în timp ce aparatele staționare robuste sunt potrivite pentru lucrări mai complexe. Acordă atenție caracteristicilor echipamentului, precum amperajul maxim, posibilitatea ajustării duratei impulsurilor de curent sau alte funcții suplimentare, cum ar fi răcirea cu apă. Pentru o adaptare ușoară la diverse proiecte, vei avea nevoie și de electrozi potriviți. Electrozii rutilici sunt frecvent utilizați pentru sudarea construcțiilor metalice ușoare sau a tablelor subțiri, în timp ce variantele din aluminiu și siliciu se folosesc pentru sudarea aluminiului. Pe piață sunt disponibile numeroase forme și dimensiuni care se adaptează ușor la diferite tipuri de aparate de sudură și proiecte de reparații.
În cadrul procesului de lucru vei avea nevoie și de o serie de accesorii, de la freze și burghie pentru puncte de sudură și până la cabluri de sudură sau cleme pentru fixarea pieselor metalice. De asemenea, poate fi util ca service-ul tău să dispună și de un pistol pentru îndepărtarea punctelor de sudură de pe caroseriile auto. Există variante pneumatice și electrice, iar alegerea se face în funcție de preferințe și de specificul lucrărilor.
Pentru eficientizarea proceselor de reparație a caroseriei este nevoie de un echipament dedicat, precum un aparat de tras tabla prin sudură în puncte. Acesta permite îndreptarea tablei prin diverse metode, cum ar fi cu șaibe sau sârmă ondulată. Modelele dotate cu microprocesor și panou de control digital asigură o operare simplă și rezultate precise. În plus, investiția într-un astfel de aparat se amortizează rapid prin reducerea timpului de lucru și creșterea satisfacției clienților.
Măsuri de siguranță pentru utilizarea aparatelor de sudură în puncte
Orice proces de lucru ce implică sudura unor elemente necesită și implementarea unor măsuri de siguranță pentru a preveni accidentele și pentru a asigura un mediu de lucru sigur. Așadar, persoanele care efectuează sudura în cadrul service-ului auto trebuie să poarte ochelari de protecție, mănuși de sudură, haine rezistente la flacără și o mască de sudură pentru a-și proteja fața și ochii de scântei.
Spațiul de lucru trebuie să fie unul bine ventilat, pentru a favoriza eliminarea fumului și a gazelor generate în timpul procesului. Orice materiale combustibile sau care ar putea fi incendiate de scântei trebuie să fie îndepărtate în prealabil din spațiul de lucru. De asemenea, înainte de a efectua orice tip de sudură în puncte a tablei, angajații trebuie să fie instruiți corespunzător. Aceștia trebuie să înțeleagă care sunt riscurile asociate cu procesul de sudură, cum să utilizeze în mod corespunzător echipamentul și ce trebuie să facă în caz de urgență. Aceste măsuri pot reduce semnificativ numărul de accidente de muncă și vor asigura, totodată, un flux de lucru eficient.
Sudura este o tehnică esențială în industria auto. Dacă vrei să vii în întâmpinarea nevoilor clienților tăi cu servicii de înaltă calitate, ai nevoie de echipamente durabile și calitative. Select Auto îți pune la dispoziție o selecție variată de aparate de sudură în puncte cu funcții moderne, care te ajută să obții rezultate excelente. Cu echipamentele potrivite și o abordare profesională, afacerea ta va reuși să răspundă cu succes cerințelor clienților!
